フードサービスの専門家や健康志向の消費者向けに作られた私たちの生分解性パルプサラダボウルは、インテリジェントな材料エンジニアリング.を通じて妥協のないパフォーマンスを提供します。サラダ.
• 自然湿度制御- 独自の繊維密度は、理想的な水分レベルを維持します
• 構造的完全性- 強化された溝付き壁は重いトッピングをサポートします（最大1.2kg）
• 人間工学に基づいたワイドリム- 196 mm直径は、快適な片手の食事を提供します
✓超滑らかな食品接触表面（RA0.6μm）
✓天然の油耐性配合（化学コーティングなし）
✓標準のパルプボウルよりも20％厚いベース
→レタスのパリッとパッキング後の36時間のパリパリを保存します
→弱体化することなく冷蔵庫の結露に耐えます
→積み重ね可能な設計により、ストレージスペースが35％削減されます
♻60-日々の土壌生分解性（OKコンポストホーム）
♻ 水をリサイクルします97％のレート
♻ 農業副産物の利用- 80％収穫後の繊維
•実際の800ml容量（750mlの動作充填）
•寸法：196mm×154mm×56.5mm
•重量：35g
•温度耐性：0程度-85度
fine高級ダイニングサラダコース
✔食事キット配達プログラム
✔オーガニック食料品の準備された食品
corporate企業カフェテリアサービス
オプションのブランドスリーブパッケージ.を備えた天然繊維または白い仕上げで利用可能
Q：パルプモールディングのさまざまな成形プロセスは何ですか？ドライプレスとウェットプレスの比較はどうですか？
A：パルプモールディングは、主に2つの異なる製造プロセスを利用しています。
ウェットプレスは、電子トレイや医療包装.などの高精度コンポーネントの好みの方法です。このプロセスでは、高圧水分補給下でパルプを形成し、次に精密なホットプレス乾燥を行い、超滑らかな表面仕上げ（RAが1.6μm以下）およびbedimensal強化された構造密度により、厳密な許容範囲を必要とするアプリケーションに最適です。
逆に、ドライプレスは、急速な圧縮成形サイクル（通常は15-30秒）で既製のパルプ繊維を使用し、靴の木のような大量の製品には40％より多くエネルギー効率が高く、理想的になりますが、表面のテクスチャーはわずかに粗いです（RA3.2-6.3}3.2-6.3μm）、プロセスは25％のコストと比較されます。 .を押す
重要な技術的区別：
- ツーリングの複雑さ：ウェットプレス金型には硬化した鋼の表面が必要です
- 生産速度：Dry Pressは3-5 xより速いサイクル時間を達成します
- マテリアルの使用率：ウェットプレスは92-95％ファイバーの完全性vs 85-88％の乾燥プレスで保持します
Q：成形パルプ産物の負荷をかける容量はどのくらいですか、そしてそれらは圧力下で変形しますか？
A：成形されたパルプ製品は、戦略的リブの強化やハニカムマトリックスパターンなどのインテリジェントな設計機能を通じて最適な材料効率.を維持しながら、信頼できる構造的サポートを提供するように慎重に設計されています。 5-8 kg、強化バージョン（{{2-3} mm厚さが強化された構造設計を備えた厚さ）は、変形なしで最大15kgまで耐えることができます.すべての製品で徹底的な高品質のテストを実施して、典型的な保管条件と輸送条件の一貫したパフォーマンスを確保する.長時間の荷重後の変形{.特殊なパフォーマンスを必要とするアプリケーションには、強度と重量の比率を最大化する最適化された幾何学デザインを特徴とするカスタムソリューションを提供します.詳細な負荷をかけるテストデータは、顧客が筋力を維持するために、顧客が成功した場合、（15} {15} {15} {15}を支援するために特定の製品構成に利用可能です。パラマウント.
